Источник 3 в 1 Cebora KINGSTAR 520 TS

Cebora King Star 400/520 TS имеет cинергетические (Synergic) программы для проволоки:

29 типов сварочной проволоки в режиме Synergic: 100ST1, SG2 (G3Si1), AlMg5 (5356), AlSi12 (4047), AlSi5 (4043), 307, 308L, 309L, 316L, AlBz8 (CuAl8), AlBz9 (CuAl9Fe), Basico (E71T-5), CrNi (304L), CuNi30Fe (Monel 67 / N30), CuSi3, E307T, TFe9, Cr28CoC (Stellite® 6), Cr27Co (Stellite® 21), E316T1, ER2209, ER2594, Metal (E70C -6M), NiCrMo2 (Hastelloy X), NiCrMo3 (Inconel 625), NiCrMo4, NiCu7 (Monel 400), Rutil (E71T -1), STE 690 (Fluxofil 42), Rutil (E71T -1).

Уникальные особенности и характеристики:

Сварочные аппарат Cebora KingStar - представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, особенно подходящие для высоких производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций, таких как:

Сварочные процессы:

• MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока;
• Short HD- короткая сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
• MIG Pulse - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе;
• Mig Pulse HD - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
• Mig Double Pulse- двойной импульсный режим сварки;
• Mig Root - корневой процесс сварки металлическим электродом в инертном газе. Этот процесс предназначен для проварки корня нисходящих вертикальных стыковых швов. Подходит для железа и нержавеющей стали;
• Mig Manual - ручная сварка металлическим электродом в инертном газе;
• MIG 3D PULSE процесс - инновационный сварочный процесс от компании CEBORA. Предназначен для сварки алюминия, нержавеющей и черной стали. Увеличивает скорость сварки и проплавления до 30%.
• Полноценные процессы TIG DC LIFT (PULSE TIG, XP / APC / EVO START)
• SRS технология сварки (Холодная Сварка): для обеспечения сварки без брызг и уменьшения подачи тепла, особенно при работе с SG2-SG3 и SS308L. Процесс сварки SRS был добавлен к процессам HD (High Deposit) и ROOT (первый проход) для достижения полностью свободных от брызг сварных швов и с уменьшенным подводом тепла (для мягкой стали и нержавеющей стали до 3мм);

Этот без импульсный сварочный процесс позволяет получать сварные швы без брызг с уменьшенным подводом тепла.

Процесс сварки короткого замыкания, который предлагает несколько преимуществ:

• Нет брызг при сварке;
• Низкий подвод тепла при сварке;
• Подходит для тонких толщин и для уменьшения искажений;
• Отличная корневая передача также на корневых сторонах;
• Легкое достижение первого прохода по особенно открытым краям;
• Точная и стабильная дуга с превосходным контролем сварочной ванны;
• Оптимальный сварной шов, даже эстетически;

Пакет SWPS (Стандартные спецификации процедуры сварки) в соответствии с ISO 151612, который соответствует квалификационным требованиям процедур в соответствии с EN 1090-1. Процедура калибровки системы, чтобы завершить настройку всех параметров сварки и технологические переменные (возможность настройки системы с учетом характеристик сварочной горелки и удлинителя, используемого между тележкой и источником питания). Доступно только с SRS MIG. Система T-LINK® встроенная в источник питания, которая сокращает время задержки для включения самозатемняющейся сварочной маски, обеспечивающей максимальную защиту глаз и уменьшающая усталость глаз.

Источники питания, соответствующие отраслевым стандартам 4.0: новая аппаратная архитектура позволяет внедрение веб-сервера (через порт локальной сети Ethernet или с помощью внешнего комплекта, через соединение Wi-Fi), что позволяет оператору воспользоваться всеми задачами, требующими сбор и обработку данных, настройка параметров сварки, диагностика и удаленная помощь.

• Пользовательский интерфейс с дистанционным управлением может обрабатываться через персональный компьютер, планшет и смартфон;
• Легко снимаемая охлаждающая решетка для облегчения и сокращения времени обслуживания;
• Байонетное соединение в соответствии со стандартом MIL-C-SS 116 для простого введения и закрепление соединительных кабелей между источником питания и тележкой;

• 2 порта USB для сохранения данных и обновления программного обеспечения;
• LCD 7” цветной сенсорный экран;
• Cebora 4-роликовый механизм подачи проволоки;
• Источники питания, характеризующиеся низким потреблением электроэнергии (PFC);

Инновация в области сварки MIG / MAG, созданная Cebora!

3D Pulse - это импульсный процесс сварки, предназначенный для оптимизации переноса присадочного металла при пониженном нагреве и более высокой скорости выполнения соединения.

Fe - SG2 (G3Si1) - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+18%CO2 gas
Al - AlSi5 (4043) - ø 1.2 mm with Argon 100% gas
SS - 308L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
SS - 316L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas

Сравнение между 3D Pulse и стандартным импульсом:

Время и затраты на изготовление:

• Повышенная скорость выполнения сварного шва;
• Превосходный внешний вид окончательного сварного шва;
• Сокращенное время очистки сварного шва;
• Сокращение времени включения дуги;
• Оптимизация расходных материалов и защитного газа;

Тепловая нагрузка:

• Более короткое время подготовки при многопроходной обработке;
• Уменьшение деформации углеродистой стали;
• Снижение теплового воздействия нержавеющей стали;
• Лучшие результаты сварки тонких листов алюминия;
• Меньшая деформация сварной детали;

Область применения:

• Общее и промышленное производство;
• Производство электроэнергии; Ветрогенераторы;
• Вагоностроение;
• Верфи;
• Транспорт;
• Тяжелое оборудование;
• Горнорудная промышленность;
• Монтаж стальных конструкций и т.д.

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Основные характеристики

Питание (B)3х380

Сварка алюминияда

Импульсный режимда

Внимание! При получении товара, проверяйте наличие гарантийного талона с оригинальной печатью продавца.

По всем вопросам сервисного обслуживания Вы можете обратиться к менеджерам нашего Магазина.

Срок гарантийного обслуживания оборудования, представленного в нашем интернет-магазине, устанавливается ее производителем. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляется в авторизованных сервисах, адреса и телефоны которых Вы найдете в сопроводительной документации к приобретенному товару. Гарантия производителя на поставляемое оборудование от 12 мес и более. Официальный магазин оборудования готов предоставить расширенную гарантию на товары каждому покупателю, узнать подробнее Вы можете прямо сейчас, позвонив по телефону 8(495) 783-47-58.

Гарантийное обслуживание товара осуществляется при наличии гарантийного талона.

Гарантийные обязательства вступают в силу с момента продажи оборудования.

Мы гарантируем исправную работу оборудования в течение гарантийного срока. В период гарантийного срока, каждый покупатель оставляет за собой право обратиться в сервисный центр для устранения неполадок. Сервисный центр обязан произвести ремонт оборудования или произвести замену неисправного элемента за свой счет, если поломка произошла по вине производителя.

Убедитесь в том, что гарантийный талон заполнен правильно. В гарантийном талоне должна стоять печать продавца, дата продажи, наименование организации, серийный номер оборудования.

Собственный сервисный-центр предоставляет услуги по пусконаладке, обслуживанию, диагностики и ремонту сварочного оборудования, мы проводим гарантийный и не гарантийный ремонт. Поддержка 24/7.

• Нужно провести техническое обслуживание оборудования?
• Перестал варить или включаться сварочный аппарат?
• Не схватывает дуга?

Звоните нам: +7(495)783-47-58

Наш сервис является авторизованным сервисным центром многих производителей сварочных аппаратов, российских, европейских и китайских. Мы работаем с широким спектром сварочного оборудования.

Мы осуществляем техническое обслуживание и ремонт сварочного оборудования всех типов и моделей в соответствии с заводскими технологиями. На нашем складе всегда присутствуют оригинальные запчасти, наши инженеры обладают многолетним опытом работы и хорошо знают особенности каждой модели.

• Ремонт на выезде или в сервисном центре
• Можем сами забрать технику и привезти обратно
• Срочный ремонт сварочного аппарата
• Перед выдачей всегда проверяем оборудование

Комплекс услуг по ремонту сварочного оборудования:

• Профилактическое и техническое обслуживание
• Диагностика сварочной техники
• Ремонт любой сложности
• Калибровка сварочных аппаратов
• Проверка проведение тестовых испытаний отремонтированного аппарата
• Вывоз и доставка оборудования заказчику

Сервисный центр возвращает качественно отремонтированное, прошедшее комплексную тестовую проверку оборудование. На все виды работ дается гарантия от 60 дней.

Заявку на ремонт сварочной техники можно оформить, позвонив нам:
Тел. +7(495) 783-47-58 часы работы ПН-ПТ с 9 до 18

или отправьте заявку на почту: service@companyrd.ru

Приезжайте в наш пункт приема г. Мытищи по адресу: МО, г. Мытищи, ул. 1-й Силиткатный пер. 4.

Оплата принимается как наличным, так и безналичным расчетом, работаем с физическими и юридическими лицами.